为深入贯彻落实部门表彰先进，树立爱岗敬业、争先创优模范，营造部门“比、学、赶、帮、超”的工作氛围，充分激励一线工作人员在工作中的积极性、主动性和创造性。经公司决定，授予张恒海慈生物5月份“月度之星”称号。

<!--[if !supportLists]-->  一、工序优化降成本

公司新厂房改造，且枸橼酸他莫昔芬晶型要求较高，稍不留神，就容易转晶型，产品质量和收率得不到保障，因此精烘包生产的每个细节更显得尤为重要。张恒同志夜以继日地摸索新型三合一设备使用特性，把控车间生产过程控制，直至问题迎刃而解。

目前转移丙酮的方法是通过真空向容器内抽取，而三合一底部的真空平衡管线会将抽进来的丙酮直接带走，这些被带走的溶剂会进入真空泵的缓冲罐内。一方面会带来下一步回收丙酮量的减少，增加生产成本；另一方面被带走的丙酮不断挥发弥漫整个泵房内，因丙酮是可燃液体，有着极大的安全隐患。经多次观察和实践，现采用间接抽取的方式，加上进料阀适当的开度，这样避免了溶剂的流失，保证了安全，同时也增加了回收丙酮的量，降低了生产成本。

游离碱精品制备时浓缩石油醚工序极为重要，关乎后道工序产品质量。浓缩过多则导致后面的异构体杂质偏高，增加洗涤次数及溶剂量，同时也增加了生产成本；浓缩过少析晶得到的物料数量也会少，同样收率也会降低。因设备原因大部分石油醚抽滤时会被真空带走，所以工艺规定的浓缩石油醚的范围也不能准确指导浓缩石油醚的量。为找到这一适中的量的范围，张恒通过多次实践和观察最终确定了两个点。经实践后面的质量一直相对的保持稳定。

  二、清洁创新保生产

张恒在工作中认真学习，不断总结经验。生产中遇到问题及时与领导沟通，与同事一起交换心得，多角度思考，寻得最佳的处理方案，时时关注问题进展并在最短时间内解决问题；在枸橼酸他莫昔芬的正常生产供货过程中，新设备的清洁是个难题。张恒根据工艺流程及设备特性制定了相应的清洁方法，在设备中难清理的部位巧用特殊的工具进行清洁，由点到面，就算一颗螺丝钉也要做到螺纹处不留一粒物料，避免了交叉污染的风险，正是这一丝不苟的态度，赢得了车间同事的一致好评。

  三、团队协作共发展

  张恒在平时工作中不仅注重自身的学习，同时还带领其他同事共同学习，对车间的问题会组织其他同事一起进行排查，并进行举一反三的学习，避免相同问题的重复发生，提高了团队发现问题、解决问题的能力，从而为车间的生产保驾护航。